食品安全關系到每一個老百姓的切身利益，不合格食品嚴重影響咱們的生命安全，要保障食品安全衛(wèi)生，就必須控制其生產(chǎn)環(huán)境，因此食品凈化車間的建設是必不可少。尤其是2018年，來自全國各地的近百位客戶咨詢了食品凈化車間的相關問題，有方便面凈化車間、速凍食品凈化車間、阿膠糕食品凈化車間、飲料凈化車間、食品添加劑凈化車間、糖果類凈化車間、保健食品車間等等，建設面積從幾百到上千甚至上萬平方。小編就給大家分析下食品凈化車間建設設計要求與裝飾規(guī)范，這是都是一些基本常識，希望對大家有所幫助。
一、食品凈化車間設計和建設要求
1、食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準，才能有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質長霉，延長食品保質期，提高生產(chǎn)效益。
什么是十萬級凈化車間呢？
簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。
十萬級凈化車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。推薦：食品無塵車間
2、食品凈化車間的分區(qū)
⊙一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
⊙準清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。
⊙清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
3、建有凈化車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
廠區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。
應有適當門禁措施，防止未經(jīng)批準人員的進入。
生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區(qū)常年最多風向的下風側。
相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應具備專用發(fā)酵車間。
二、食品凈化車間裝飾規(guī)范
1、食品凈化車間的建造規(guī)范涉及工廠平面布置、潔凈用房分級、環(huán)境參數(shù)、工藝設計、通風與凈化空調、建筑、給水、排水、電氣等一系列。其中，建筑是其中一個非常重要的因素，對食品凈化車間滿足食品生產(chǎn)安全衛(wèi)生要求起關鍵作用。
2、食品凈化廠房的建筑設計除應該滿足生產(chǎn)工藝需求外，尚應滿足不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、易清潔的要求，并應符合防火、環(huán)保規(guī)定。
3、食品車間用房應便于安裝空調凈化設備、風管和風口，室內凈高應滿足生產(chǎn)工藝要求。
4、食品凈化車間的建筑圍護界區(qū)和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。潔凈車間內墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒工業(yè)潔凈車間的建筑圍護界區(qū)和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。
5、食品凈化車間內墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。
6、技術夾層為輕質吊頂時，宜設置檢修通道。建筑風道和回風地溝的內表面裝修標準，應與整個送回風系統(tǒng)相適應并易于除塵。
7、食品凈化車間的地面和墻面應使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污納垢的淺色材料鋪設，表面應平攤光滑。管道、燈具、風口應采用易擦洗、消毒的產(chǎn)品，不應出現(xiàn)不易清潔的部位。
8、凈化車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。
9、車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。
凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，才能提高產(chǎn)品質量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
