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干燥房的規(guī)劃設計建設

華銳凈化 / 2021-02-09 09:39:01 / 閱讀
干燥房的規(guī)劃設計建設干燥房的規(guī)劃設計建設

干燥房的規(guī)劃設計與建設

干燥房的應用范圍

干燥房廣泛應用于鋰電池、新型材料、藥品研制、食品等領域。不同的應用領域要求不同的露點溫度。同時因為新風機回風比較大,在建造過程中要求采用相當牢固的保溫隔板,并建造后牢固、密封。

轉(zhuǎn)輪除濕機的優(yōu)點

除濕量大,效率高l轉(zhuǎn)輪除濕機可容易地使處理后的空氣達到-10~-60ºC的低溫露點。 冷卻法除濕處理后的空氣露點一般不低于10~15ºC,否則表冷器表面有結霜的危險。
易于操作,運行可靠,使用壽命一般可達6~8年。
運行費用低,有利節(jié)能。4.長期運轉(zhuǎn),維護簡便。

蒙特干燥轉(zhuǎn)輪工作原理

主體結構為一不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪,由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構成,波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。

吸濕劑為氯化鋰、高效硅膠和分子篩等,是在氯化鋰改性和合成工藝中添加高吸附交聯(lián)網(wǎng)絡狀結構的親水性高分子添加劑制成,解決了長期運轉(zhuǎn)后吸濕介質(zhì)性能的衰退問題,常規(guī)除濕時最大除濕量能到8g,深度除濕可以處理到-70ºC的超低溫露點,絕對濕度0.01g/Kg以下,相對濕度低于2%以下。

除濕轉(zhuǎn)輪兩側(cè),由具有高度密封性能的材料制成的隔板分為兩個扇形區(qū),一個為處理濕空氣端的270º扇形區(qū)域,另一個為再生空氣端的90º扇形區(qū)域。再生空氣自動控制在110ºC~130ºC之間,如右圖所示:

干燥房工作原理

一般干燥房由39英尺×40’英尺的保溫、防靜電房,IDS(Integrated Dehumidification System)和制冷機組(Condenser)三部分組成,房和IDS放于二樓,Condenser放于天臺,實現(xiàn)聯(lián)動自動控制。 Condenser由一臺1#30匹和一臺2#10匹的制冷壓縮機組成,將液態(tài)R22送到IDS的蒸發(fā)器里蒸發(fā)制冷再回到壓縮機,如此循環(huán)往復。 IDS由Make up air蒸發(fā)器將2100CFM新風制冷到45ºF,冷凝出大部分水,再與900CFM回風混合進入Return air蒸發(fā)器,再制冷到55ºF進入蒙特干燥轉(zhuǎn)輪,其中1000CFM的風經(jīng)加熱器加熱到110~130ºC,再經(jīng)90º扇形再生活化區(qū)將轉(zhuǎn)輪吸收的水分帶走排到室外。另外2000CFM的風經(jīng)270º除濕區(qū)除濕,再經(jīng)Supply air蒸發(fā)器制冷,將溫度控制在15~21ºC送入干燥房,經(jīng)一定時間的連續(xù)制冷、干燥除濕,就可將干燥房內(nèi)的濕度降到2%以下。

影響因素

整個系統(tǒng)受下列因素影響;
1.外界環(huán)境溫濕度的影響,在夏季,外界新風為高溫高濕的空氣,要求Make up air蒸發(fā)器提供大的制冷量,1#壓縮機將全載運行,而外界的高溫,又影響風冷式制冷機將高溫高壓的氣態(tài)氟立昂快速地冷卻成液態(tài),極易造成系統(tǒng)高壓保護跳閘。白天和晚上、雨天和晴天、季節(jié)的變化等都有很大的影響。
2.干燥房內(nèi)空氣的平衡
3.干燥房內(nèi)人員的控制和加熱設備的控制
4.再生空氣的溫度控制
5.干燥房內(nèi)的化學物質(zhì)的使用可能影響干燥轉(zhuǎn)輪的效能。
6.干燥房里的工作人員數(shù)量也會對露點溫度有影響。
7.風管的密閉性要求嚴格,同時新風回風采用不銹鋼鐵皮制作風管。

改進運行方案

干燥房運行控制是; 生產(chǎn)時滿負荷運行,節(jié)假日停機。停機的目的是節(jié)約能源,可從測試的結果來看,干燥房停機后,其相對濕度在十分鐘內(nèi)就會大于2%,根本無法保證工藝的要求,且物料的干燥時間遠大于吸濕時間,在放假后,物料重新高溫干燥或真空干燥在短時間內(nèi)不可能徹底干燥,也就出現(xiàn)了每周一的產(chǎn)品有質(zhì)量問題。
改進的運行方案是; n 在節(jié)假日干燥房不停機,將進風門和抽風機關閉,干燥房消耗的能量70%用來處理新風所帶來的水份,通過改控制方式,可關閉1#30匹的壓縮機,如干燥房在節(jié)假日的溫度可控制在45度左右,則可關閉2#10匹的壓縮機,就只剩下風機、干燥轉(zhuǎn)輪和再生加熱器工作,減少回風量,則即降低能源消耗,又可持續(xù)除濕保證干燥房的相對濕度。 n 干燥房可容14人同時工作,提供2100CFM的新風,一般只有4、5個人,可減少新風量和抽氣量,以節(jié)約能源,又能保證必需的新風量。

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