江門高溫老化房安裝技術方案

　　今天我們分享一個干貨給大家，本次是針對江門高溫老化房安裝的，老化產(chǎn)品是變頻器，以下為老化房技術方案分享給大家。

　　一、設備規(guī)格及技術參數(shù)

　　(一)老化房一：SK在線老化區(qū)域

　　1、額定溫度：室溫~+55℃

　　2、額定總功率：162Kw

　　3、電加熱功率：4*36=144Kw；循環(huán)風機功率：4*3=12KW；降溫排風機功率2*3=6KW。

　　4、老化房尺寸：（長×寬×高）20000×6600×3000mm

　　5、溫控區(qū)數(shù)：1個

　　6、外殼表面溫升：≤20℃

　　7、控溫精度：±1℃

　　8、溫度均勻性：≤±3℃

　　9、氣流方式：兩側下送風，頂部回風

　　10、風系統(tǒng)：加熱送風系統(tǒng)+降溫排風系統(tǒng)

　　11、生產(chǎn)線進出口在老化期間須關閉密封

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　　1、額定溫度：室溫~+55℃

　　2、額定總功率：170Kw

　　3、電加熱功率：4*38=152Kw；循環(huán)風機功率：4*3=12KW；降溫排風機功率2*3=6KW。

　　4、老化房尺寸：（長×寬×高）18100×8600×2400mm

　　5、溫控區(qū)數(shù)：1個

　　6、外殼表面溫升：≤20℃

　　7、控溫精度：±1℃

　　8、溫度均勻性：≤±3℃

　　9、氣流方式：兩側下送風，頂部回風

　　10、風系統(tǒng)：加熱送風系統(tǒng)+降溫排風系統(tǒng)

　　業(yè)務/技術咨詢：180-2210-6989

　　二、設計原則

　　老化房是一專業(yè)設備，在容量及規(guī)格的設計必須滿足當前各類產(chǎn)品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高質量、安全可靠的，同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求，它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。在設計時遵循以下設計規(guī)則：

　　1．實用性、穩(wěn)定性和先進性：

　　采用先進成熟的技術和設備，滿足當前的需要，兼顧未來產(chǎn)品的需求，盡可能的采用最穩(wěn)定、最實用的組件和材料。

　　2．安全、可靠性：采用老化過程異常報警系統(tǒng)，充分保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設備的安全。

　　3．靈活性和可擴展性：客戶所提出的具體要求，設計中必須滿足。對于未來產(chǎn)品的需求，必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴展性。具有支持多種機型老化，提供技術升級、設備更新的靈活性。

　　4．標準化：在老化系統(tǒng)結構、原理設計中，基于所涉及領域的有關標準，包括本體標準，電力電氣規(guī)格變動奠定堅實基礎。

　　5．工程的可分期性：在老化房項目設計中，整體的工程和設備都為模塊化結構，相當于該工程分期進行，而各期工程可以無縫結合、不造成重復施工和浪費。

　　6．經(jīng)濟性和投資保護性：以較高的性能價格比構建老化房，使資金的產(chǎn)出投入達到最大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運轉。達到產(chǎn)品對負載、環(huán)境要求。提高效能與高效益。盡可能保留并延長該設備實際應用能力，充分利用在資金和技術方面的投入。

　　7．可管理性：由于老化房具有一定的復雜性、隨著產(chǎn)品對老化房要求的不斷提高，管理的任務必定日益繁重。所以，在設計過程中，必須考慮到以后的管理性，如：單個負載的可拆除性，負載量的可調性，電力系統(tǒng)的可擴充性，控制系統(tǒng)的集成性，對于老化房的管理實行最人性化的設計。

　　三、設備結構和技術要求

　　a)設備用途：

　　老化房是針對高性能電子產(chǎn)品（如：機算機整機，顯示器，終端機，車用電子產(chǎn)品，電源供應器，變頻器，主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質量和競爭性的重要生產(chǎn)流程，該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。

　　b)設備結構：

　　本體系統(tǒng)材料采用巖棉彩鋼夾芯板，厚度為75mm。

　　密封性能:無空腔、無接縫,有效的阻止了風和潮氣通過縫隙流動進出建筑物,實現(xiàn)完全密封;

　　尺寸穩(wěn)定:尺寸穩(wěn)定性小于1%,具有一定的彈性變形能力,延伸率大于5%;

　　室體材料：

　　室體采用巖棉保溫板拼裝而成；門為雙開門，地面不做處理，接合處打耐高溫密封玻璃膠，有效保證房間的密封性。

　　其中內外墻材料：墻身板：彩鋼板0.426mm厚；天花板：彩鋼板0.426mm厚；門板：彩鋼板0.426mm厚。

　　空氣調節(jié)系統(tǒng):

　　風管道系統(tǒng)符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002

　　標準。風管保溫隔熱采用50mm厚巖棉保溫材料，耐高溫防火保溫性能好。

　　熱風循環(huán)風系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)方式，大容量風機強制送風。風系統(tǒng)分為排風系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨立工作。排風系統(tǒng)為產(chǎn)品冷卻時打開，將室內多余熱量排至室外熱風循環(huán)系統(tǒng)采用風道與風機相結合，循環(huán)風機不停地給室內空氣做對流循環(huán)運動；保證室內溫度均勻性。

　　c)電氣控制

　　關鍵技術：本系統(tǒng)采用不銹鋼管電加熱比例分段式控制或采用可控硅控制。本老化房加熱采用了先進的PLC控制系統(tǒng)，在提高產(chǎn)品質量、安全生產(chǎn)、節(jié)能等方面顯示出一定的優(yōu)越性。在溫度控制方面，包括加熱單元控制，室溫的自動調節(jié)等控制功能，同時還要對系統(tǒng)的報警及故障處理等管理功能。通過操作屏對系統(tǒng)全面管理，系統(tǒng)設有手動、自動兩種控制方式。系統(tǒng)主要元器件采用進口品牌并設置了系統(tǒng)故障報警和超溫報警，提高了系統(tǒng)整體的可靠性。

　?。?）系統(tǒng)組成

　　系統(tǒng)的組成元器件分為下列幾個部分：傳感器和執(zhí)行元件、溫控模塊、及PLC操作模塊等。

　　a、傳感器和執(zhí)行元件

　　分布在現(xiàn)場的傳感器負責對監(jiān)控信號的采集并將其傳送給系統(tǒng)的相應控制單元進行分析和運算，并以此為根據(jù)輸出相應的控制指令，由此輸出的信號控制相應的執(zhí)行元件（如加熱器、熱風機、排風機、風閥等）以產(chǎn)生相應的調整動作。

　　b、控制模塊

　　本系統(tǒng)采用主要的溫度控制為PLC控制模塊。

　?。?）系統(tǒng)功能

　　該控制系統(tǒng)由控制功能來分，可分為以下幾個控制單元：加熱控制單

　　元、室溫控制單元、報警及故障處理等主要部分。

　　a、加熱控制單元

　　本方案每個老化房由1組溫控區(qū)，配備1支控溫熱電偶，配備1組PLC加熱控制器來實現(xiàn)自動控溫、超溫報警能功能。該加熱控制器具有手動、自動2種狀態(tài)。手動控制可實現(xiàn)對該設備的各種手動操作，用于系統(tǒng)初期和檢修時的現(xiàn)場調整。

　　本機可在操作屏上人工設定溫度、時間等進行自動運行，用于一旦溫控系統(tǒng)發(fā)生故障時及時處理。

　　本機用于系統(tǒng)正常自動加熱控制，加熱控制器和智能溫控模塊相連接收指令，同時也將溫度、故障報警等信息

　　b、室溫控制單元

　　本機設有1個控溫區(qū)，為保證控溫精度和生產(chǎn)運行的可靠性，本區(qū)

　　設置熱電偶1支、智能溫控模塊1臺，構成溫控基本單元，保證系統(tǒng)工作的可靠性。

　　在控溫過程中充分利用智能溫控模塊的功能，根據(jù)溫度傳感器的降溫速率由PLC通過優(yōu)化程序輪流加熱，室溫不會超溫，確保室溫的均溫性。

　　業(yè)務/技術咨詢：180-2210-6989

　　c、故障報警單元

　　系統(tǒng)實時監(jiān)控被控狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)超溫、老化時間到等情況立即通

　　過系統(tǒng)發(fā)出報警信息，并進行如打開排風風機等相應處理，確保系統(tǒng)安全。

　　報警系統(tǒng)單元主要信號和執(zhí)行部件與PLC可編程序控制器相連，用

　　戶可以根據(jù)自己的需要更改報警參數(shù)，有相當?shù)娜嵝蕴幚砉δ堋?/p>